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电动与液压振动锤的利与弊分析

2019-09-18 宏信周转材料 阅读 130
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电动振动锤简介

 

 

一、电动振动锤简介

 

采用回转式激振动器(激振器的驱动装置为电动机),通过偏心轴(重心与回转中心不重合的轴或带有偏心块的轴)的旋转运动来产生振动,简称为电动式振动锤。

 

某品牌120振动锤的技术参数:

 

 

二、电动振动锤工作原理

 

DZ振动锤主要出减振系统及振动箱两大部分组成。

 

1、减振系统

 

减振系统出吊环、横梁、四条竖轴、八只弹簧组成,出于四组弹簧的作用,在沉能时,振动箱体产生的振动较少地传递到横梁上,获得较好的减振效果。

 

2、振动箱

 

振动箱主要由电机、箱体及装在箱体内的四只偏心体(亦称偏心块),两只同步齿轮,主动轴等组成。电动机通过高强三角胶带,将动力传给箱体内一对同步齿轮, 使固定在两轴上两组质量相等的偏心体相对旋转,产生垂直振动力。

减振器右侧装有电缆线夹板固定电缆线,以免因振动箱激烈断线。

 

3、电气部分振动

 

电气部分振动而一般与桩架电气部分合在一起,若需要,可单独配制。

 

电动式振动锤施打钢板桩

 

 

液压振动锤简介

 

一、液压振动锤简介

 

采用往复式激振器,液压油驱动活塞在缸体内往复运动而产生振动,激振器的驱动装置为液压马达,则是液压振动锤。

 

 

二、液压振动锤工作原理

 

液压振动桩锤的工作原理是通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动,从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动;这两个偏心轮旋转产生的离心力,在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消,而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并最终形成沉桩激振力。

 

液压振动锤施打钢板桩:

 

 

电动振动锤VS液压振动锤

 

 

一、电动振动锤应用的局限性

 

1. 设备大于同等振激力的设备,电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的增大也影响振激力的有效利用。

 

2. 使用弹簧减振的效果较差,导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大,约为总能量的15%~25%,而且可能会引起配套起重设备的损伤。

 

3. 频率较低(属于中低频的振动锤)对于一些比较难、硬的地层,尤其是砂层不能够使其有效的液化,导致沉桩困难。

 

4、不可在水下作业,由于是电机的驱动,防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。

 

5、电动式振动锤需要较大功率的电源,工作时,拖着很长的电缆线,而且打桩时,噪音相比液压振动锤,噪音比较大。

 


二、液压振动锤的优势

 

1. 频率可调,可以方便地选择低频和高频型号。由于振激力的大小和频率的平方成正比,所以同等大小的液压锤和电动锤振,它们的振激力的大小相差甚远。

 

2. 使用橡胶减振可使振激力最大限度地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时,可以提供更有效的上拔力。

 

3. 可以水上和水下作业,不需要任何的特殊处理。

 

4. 液压振动锤是一种环保型的桩工机械。高频液压振动锤与电动锤相比,它施工时振感小、噪音小,不扰民,如果配备降噪动力箱,工作时几乎无噪音,非常适合市区、人群较集中的地方和对周围有较严格限制的地方施工。

 

5、是一种非常高效的桩工机械。一般来说,高频液压振动锤的施工效率是普通桩工机械的十倍,振动沉桩速度一般在4—7米/分种,在非於泥地质最快速度达到12米/分钟,若与振动专用桩架配套使用,则可缩短对桩时间,提高工作效率。

 

三、经典项目案例

 

宏信建发为解决基坑支护工程中拉森桩各类施工问题,引进多种打桩设备,如静压植桩机、振动锤等,在工程施工中运用并取得良好效果。

 

京唐铁路项目5标

 

 

 

新津河大桥项目